（2）安裝過(guò)程所必需的各種吊裝設(shè)備、工具、輔料及各種臨時(shí)加固件都應(yīng)準(zhǔn)備_，可按照安裝說(shuō)明書(shū)安裝，安裝單位也可根據(jù)吊裝設(shè)備的機(jī)械化水平，在確保安裝工程質(zhì)量的前提下，可酌情作適當(dāng)?shù)淖兏?，采用其它好的安裝方法。
（3）設(shè)備外形及安裝布置尺寸（按實(shí)際尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)）安裝一般可按下列順序進(jìn)行。
1）先檢查基礎(chǔ)，按常規(guī)清理，找平、放線。
2）將支柱位，并用拖拉繩臨時(shí)找正、固定。
3）將灰斗吊裝到支柱上（如灰斗散件發(fā)運(yùn)，應(yīng)先組裝灰斗），找正、固定，并安裝灰斗上的附件。
4）吊裝袋室及進(jìn)出風(fēng)口和箱體。
5）安裝爬梯、欄桿。
6）安裝箱體頂部入孔門(mén)、氣路元件等。
7）安裝濾袋和袋子籠（如我廠在發(fā)運(yùn)時(shí)，預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi)，則應(yīng)先將袋籠 取出，并拆除袋籠固定裝置）。
（4）上箱體和下箱體的安裝，一般由于運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題，上箱體和下箱體都是分開(kāi)的，所以在到達(dá)施工地點(diǎn)后，用吊車(chē)把除塵器從車(chē)上吊下來(lái)之后，將上箱體和下箱體用螺絲固定住，然后可以安裝管道了。
2.小型除塵器維護(hù)正確維護(hù)方法
（1）管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。設(shè) 備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
（2）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng) 及時(shí)排除。
（3）壓縮空氣氣源的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)氣水分離器應(yīng)每隔3-6個(gè)月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
（4）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
（5）使用定時(shí)清灰控制器的，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)頭的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
（6）全部檢修入孔門(mén)上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換。
（7）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí) 處理。定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
（8）開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至分氣包，接通控制器電源，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、排灰裝 置，如有系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
（9）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰操作，將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（10）除塵器在正常工作時(shí)排灰裝置停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。