窯爐布袋除塵器是在常溫下進(jìn)行安裝的，投入運(yùn)行后，由于各部分的受熱溫度不同，尺寸大小不一，位置和結(jié)構(gòu)的差異，從而產(chǎn)生脹值不等，膨脹方向交錯(cuò)的情況。由于設(shè)計(jì)計(jì)算或安裝施工不當(dāng)，都會(huì)出現(xiàn)阻礙組件的自由膨脹的現(xiàn)象，并導(dǎo)致組件內(nèi)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，輕則使部件變形，重則拉裂密封件，頂壞其它主設(shè)備，甚至引起鋼結(jié)構(gòu)或承壓部件的損壞，造成重大設(shè)備事故。
要想處理好窯爐布袋除塵器熱脹問題，在操作時(shí)須注意以下幾方面：
?。?）操作應(yīng)符合圖紙規(guī)定。設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的膨脹間隙位置要留正確，膨脹間隙大小要有足夠余量，不能隨意變動(dòng)。在看圖紙時(shí)，應(yīng)特別注意熱態(tài)下有相對(duì)位移部位的熱脹間隙的要求，例如中箱體與支腿之間需要設(shè)置滑動(dòng)塊，解決除塵器的位移。布袋除塵器本體和附屬管路之間有連接點(diǎn)或交叉點(diǎn)應(yīng)注意熱脹間隙要求或管路熱補(bǔ)償要求，以免互相妨礙自由膨脹。受熱面管與鐵件間的連接處哪些要焊接，哪些不該焊接，都應(yīng)符合圖紙要求。
（2）了解窯爐布袋脈沖除塵器的膨脹中心。膨脹中心是在設(shè)計(jì)窯爐布袋除塵器時(shí)定出的膨脹零點(diǎn)，即起脹點(diǎn)。窯爐布袋除塵器依靠導(dǎo)向裝置由膨脹中心向外膨脹。不同的窯爐布袋除塵器設(shè)計(jì)的膨脹中心也不一樣，有的設(shè)在箱體中心，有的設(shè)在箱體前部，有的設(shè)在箱體前部向后一段距離。通過膨脹中心可以正確判斷各系統(tǒng)、各部件的膨脹方向和進(jìn)行膨脹量的計(jì)算。
（3）膨脹間隙應(yīng)有記錄。受熱面膨脹間隙應(yīng)有完整的記錄，以便于檢查核實(shí)。在記錄上應(yīng)清楚地標(biāo)明每一個(gè)膨脹間隙的位置（需要時(shí)附簡(jiǎn)圖說明）以及設(shè)計(jì)間隙值和實(shí)測(cè)間隙值。
（4）支腿上部承重滑運(yùn)塊不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象，能隨中箱體熱位移。受熱面上焊接的臨時(shí)支撐應(yīng)全部割除，熱脹間隙處的雜物清理干凈。管道的補(bǔ)償器應(yīng)安裝正確，滑動(dòng)支架的滑道禁止焊接，使得管道能伸縮自如。
（5）操作應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。為了避免膨脹受阻，施工中須嚴(yán)格遵守規(guī)范的要求進(jìn)行操作。膨脹指示器應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行安裝，風(fēng)壓試驗(yàn)前調(diào)整到零位，在風(fēng)壓試驗(yàn)過程中觀察并記錄其變化情況。