每臺(tái)除塵器都是不一樣的，每一臺(tái)除塵設(shè)備都有它們的不同點(diǎn)，但是每一臺(tái)除塵設(shè)備又都有他們的共同之處。我們的技術(shù)人員總結(jié)了各種除塵設(shè)備容易發(fā)生的一些問題，我們做了詳細(xì)的總結(jié)。如下
   1.煙氣調(diào)質(zhì)問題：干窯尾電除塵器除塵效率的高低很大程度上取決于增濕塔的性能。為了適應(yīng)頻繁變化的煙氣條件，對于回流式增濕塔要選用噴水量變化范圍大的回流噴嘴，既能使其霧化調(diào)節(jié)范圍變寬，又要使噴嘴口徑相對較大，以降低對水的潔凈度的要求。在此基礎(chǔ)上，對回流式噴水系統(tǒng)噴水量控制節(jié)流閥上加1個(gè)比例調(diào)節(jié)的電動(dòng)控制器來實(shí)施水量的自動(dòng)控制，以實(shí)現(xiàn)對煙氣的穩(wěn)定調(diào)質(zhì)，且不造成增濕塔濕度。
2.振打裝置的問題：常見的電除塵配件振打裝置有繞臂振打和提升脫鉤振打。在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障是振打錘和砧塊脫落，卡列下料器，電極積灰嚴(yán)重，影響除塵效率。由于振打機(jī)構(gòu)工作時(shí)處理運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，常出現(xiàn)螺栓松動(dòng)和潤滑不良現(xiàn)象，使得振打失效，如卡軸現(xiàn)象等。由于安裝技術(shù)和熱膨脹等問題，振打錘與鉆偏位現(xiàn)象也_常見，削弱了振打力，使得電極積灰。
3.氣流分布均勻性問題：由于氣流在電場的分布對電除塵器除塵效率影響較大，而大多使用單位又無能力對此進(jìn)行測定，只能憑經(jīng)驗(yàn)來對具體問題作出判斷處理。對于氣流分布板沖刷問題，可采取冷態(tài)調(diào)整導(dǎo)流板，使氣流在分布板上分布均勻，以清理局部沖刷問題。對于多通道電除塵器，要盡量使各通道內(nèi)風(fēng)量均勻。常風(fēng)的判斷手段是看電流電壓和灰斗下灰量變化，在電子工業(yè)除塵器運(yùn)行正常時(shí)，不同通道相同電場的灰斗下灰量應(yīng)一致。對于立式電除塵世器可以從煙囪煙羽抬升情況進(jìn)行判斷，以調(diào)整各通道的煙氣量，使其頒布均勻。對于折板形氣流頒布板需經(jīng)常檢查安裝位置情況，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位及時(shí)予以糾正，以保持電除塵器電場氣流均勻性。
4.電暈線斷線問題：電除塵器電暈線的斷線主要是安裝技術(shù)和線的質(zhì)量問題。線的質(zhì)量問題需在選天時(shí)地利選項(xiàng)材上把關(guān)，在實(shí)際生產(chǎn)中加強(qiáng)安裝管理也_重要在安裝小框架前要將振打豐焊好，然后再逐一校正，要求框架不變形，其不平度要控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。定位時(shí)要比較相鄰線間受力的均衡。在點(diǎn)焊時(shí)以破絲為宜，不宜將線與小框架焊死。經(jīng)驗(yàn)表明，螺母不焊比過焊斷線的幾率少，安裝時(shí)需切記。如某水泥廠由于重視了電暈線的安裝管理，使得尾電除塵器使用角鋼芒刺線兩年無斷線現(xiàn)象，除塵設(shè)備始終保持有效、穩(wěn)定運(yùn)行。