水泥磨是對(duì)粉碎的物料進(jìn)行在粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，為了治理水泥磨在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵的污染，使用水泥磨粉塵除塵器是非常的關(guān)鍵的。但是在使用過(guò)程中很多的客戶提出了袋式除塵器濾袋結(jié)露堵塞的問題，那么我們應(yīng)該怎么避免呢?
1、定期檢查入磨物料總水分，密切關(guān)注熟料、石灰石、石膏等入磨物料淋雨受潮情況，注意天氣帶來(lái)的影響。_進(jìn)廠石灰石、石膏、濕礦渣不因漏雨而增加水分，控制入磨石灰石水分≤1%、石膏水分≤3%。嚴(yán)格控制礦渣入磨水分，嚴(yán)禁濕渣直放。在聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)濕礦渣堆放場(chǎng)地開設(shè)排水溝，盡快減少濕礦渣原始水分。在控制指標(biāo)指定時(shí)，可冬夏有別。低溫多雨時(shí)節(jié)在 質(zhì)量許可的前提條件下調(diào)整各混合材的比例，以降低入磨總水分。例如可用粉煤灰替代部分礦渣。
2、適當(dāng)加大磨內(nèi)通風(fēng)量，摸索好的風(fēng)量范圍。操作巡檢時(shí)將磨頭負(fù)壓列入必檢項(xiàng)目。一倉(cāng)研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理，禁止混合材中混有鐵渣之類的物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好的水平；一旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來(lái)調(diào)整維持磨內(nèi)好的通風(fēng)量。
3、濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋式除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉，控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。_通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
4、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全面堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行需要的外保溫。
5、做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，低溫季節(jié)尤其注意。
6、低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料水分過(guò)大入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
7、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要_霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水，避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來(lái)不良影響。