一、啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)在次啟動(dòng)前的檢查
    2、、對(duì)控制系統(tǒng)要驗(yàn)證PLC的運(yùn)行情況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的工況是否良好。所有儀表、電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報(bào)警信號(hào)、保護(hù)裝置的功能完好。
    3、檢查除塵器的殼體的連接是不是緊密，密封的怎么樣，焊接處有沒(méi)有漏氣，除塵畫板有沒(méi)有保持水平，設(shè)備的加熱裝置是不是可靠，除塵器的小配件比如梯子、護(hù)欄、檢修平臺(tái)是否牢固等。
    4、看一下除塵布袋和龍骨是否安裝的合適，安裝在畫板上的布袋和骨架頂部是否不會(huì)漏氣，檢查一下布袋之間是否會(huì)發(fā)生碰撞。
    5、設(shè)備的進(jìn)氣、排氣、旁通閥門是否開(kāi)啟，密封性能怎么樣，限位開(kāi)關(guān)要驗(yàn)證，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件是否完好。
    6、清灰系統(tǒng)的連接不能有漏氣的，噴吹孔要對(duì)準(zhǔn)除塵布袋的中心，看一下脈沖聲音是否正確。
二、檢查完沒(méi)有問(wèn)題后，鍋爐脈沖布袋除塵器正確的啟動(dòng)操作
    1、 在啟動(dòng)前至少8h即向灰斗加熱器通電加熱。
    2、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能的灰留在濾袋上。
    3、驅(qū)動(dòng)所有出口提升閥和入口蝶閥，留在打開(kāi)的位置。
    4、 關(guān)閉旁通提升閥。
    5、 關(guān)閉頭4個(gè)分室的出口提升閥。（初步設(shè)定為2～4分室，便于集中熱量進(jìn)行預(yù)熱）。
    6、 使鍋爐在線（使用正常的鍋爐啟動(dòng)程序）。
    7、 當(dāng)除塵器排氣溫度達(dá)到1200C時(shí)，開(kāi)始打開(kāi)其后的分室，直至所有分室都打開(kāi)。
    8、 將除塵器的清灰設(shè)在自動(dòng)清灰模式。
三、鍋爐脈沖布袋除塵器的停機(jī)操作方法
    1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式，在設(shè)備冷卻下來(lái)以前，對(duì)所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如果提前知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。如停機(jī)不_24h，不要清灰，讓濾袋上粉塵在再啟動(dòng)時(shí)起敷粉料的作用。
    2、當(dāng)除塵器入口溫度降至1250C時(shí)，即開(kāi)始用輔助燃料燃燒器來(lái)穩(wěn)定氣體溫度，直至煤火熄滅。
    3、 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h，清理除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體，然后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
    4、輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，在整個(gè)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)保持灰斗加熱，直至把灰斗中的灰全部排空。
    5、 打開(kāi)除塵器的旁通閥門。
    6、 關(guān)閉除塵器上的出口閥門。
    7、 關(guān)閉入口蝶閥。但應(yīng)注意，如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行時(shí)則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因?yàn)檫@會(huì)在濾袋上造成過(guò)大的壓力，將濾袋上的粉塵拉脫，從而使濾袋受潮。
    8、 除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài)，直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線，然后即按“一般啟動(dòng)方法”執(zhí)行。